切削液和清洗液在使用过程中经常出现泡沫，是什么原因

发布时间：2018-06-16

切削液和清洗液在使用过程中经常出现泡沫，是什么原因不溶性气体存在于液体中就是我们通常所说的泡沫。一般表面张力越低，越易起泡。金属加工润滑介质中含有不少表面活性物质，降低了表面张力，所以比较容易出现泡沫，特别是在初期配液时。消除泡沫，可以考虑如下方法

切削液和清洗液在使用过程中经常出现泡沫，是什么原因(1) 注意配液用水的硬度不要太低，必要时调高配液用水硬度。自来水的危害主要来自离子累计，故即就是使用去离子水的系统，配液时使用自来水，添加用去离子水，也是可以的。

(2) 检查系统是否有破损或漏气，泵吸入空气后即形成泡沫；注意液面落差是否太大，或者回流体积太小，或者压力太大。

(3) 随着使用进行，一般泡沫会逐步减少。如泡沫不减反增，则请注意是否有外来污染，例如，过滤纸等（过滤纸如含有表面活性物质会不断溶入乳液或溶液中）

(4) 适当降低使用浓度；作为临时措施可以使用消泡剂，硅类消泡剂对水基系统比较有效，但最好和金属加工介质供应商联系，确认其相容性。