好好选择切削液的原因?

切削液的作用

切削液在金属切削、磨加工过程中经常使用，主要作用是用来冷却和润滑刀具和加工件的。但是正确的选择切削液不仅能提高加工精度，还能有效的延长刀具的使用寿命。

所以在切削液的选择上必须考虑机床、刀具、加工工艺等综合因素来确定。切削液主要分为油基切削液和水基切削液这两大类别。有些工序，如磨削加工，一般只能选用水基切削液；对于使用硬质合金刀具的切削加工，一般考虑选用油基切削液。

一些机床在高计时规定使用油基切削液，就不要轻易改用水基切削液，以免影响机床的使用性能。在确定切削液主项后，可根据加工方法，要求加工的精度、表面粗糙度等项目和切削液的特征来进行第二步选择，然后对选定和切削液能否达到预期的要求进行鉴定。鉴定如果有问题，再反馈回来，查明出现问题的原因，并加以改善，最后作出明确的选择结论。